摘(zhai)要：為進一(yi)步提(ti)高(gao)聚(ju)驅(qu)(qu)(qu)(qu)后(hou)采(cai)收(shou)(shou)率,結合聚(ju)驅(qu)(qu)(qu)(qu)后(hou)油(you)(you)藏特(te)征(zheng),構(gou)筑具有自適應(ying)堵(du)調驅(qu)(qu)(qu)(qu)功能的(de)(de)(de)(de)微納米顆(ke)粒(li)三(san)相泡沫體系,通過(guo)黏(nian)(nian)度(du)(du)、界面(mian)、泡沫和堵(du)調驅(qu)(qu)(qu)(qu)性能試驗,研(yan)究微納米顆(ke)粒(li)三(san)相泡沫體系特(te)性,應(ying)用(yong)歸(gui)一(yi)化和權重系數(shu)方(fang)法,分析(xi)三(san)相泡沫體系溶液特(te)性與驅(qu)(qu)(qu)(qu)油(you)(you)效(xiao)果(guo)的(de)(de)(de)(de)相關性。結果(guo)表明:軟(ruan)體微米顆(ke)粒(li)三(san)相泡沫體系的(de)(de)(de)(de)特(te)性參(can)數(shu)較好,具有超(chao)(chao)低界面(mian)張力(li),剖面(mian)改善率超(chao)(chao)過(guo)82%,聚(ju)驅(qu)(qu)(qu)(qu)后(hou)可提(ti)高(gao)采(cai)收(shou)(shou)率超(chao)(chao)過(guo)14%;硬質納米顆(ke)粒(li)三(san)相泡沫體系的(de)(de)(de)(de)特(te)性參(can)數(shu)相對較差(cha),但聚(ju)驅(qu)(qu)(qu)(qu)后(hou)仍可提(ti)高(gao)采(cai)收(shou)(shou)率超(chao)(chao)過(guo)10%;三(san)相泡沫體系泡沫綜(zong)合指數(shu)和運動黏(nian)(nian)度(du)(du)是(shi)驅(qu)(qu)(qu)(qu)油(you)(you)效(xiao)果(guo)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要影響(xiang)因素(su),而剪切黏(nian)(nian)度(du)(du)和界面(mian)張力(li)是(shi)次要影響(xiang)因素(su)。

大(da)慶油(you)(you)田(tian)聚(ju)驅(qu)(qu)(qu)(qu)逐漸進入后續水驅(qu)(qu)(qu)(qu)開(kai)發(fa)階段(duan)，開(kai)采難(nan)度(du)極大(da)。聚(ju)驅(qu)(qu)(qu)(qu)后油(you)(you)藏非均質更加嚴重(zhong)，優勢滲流通(tong)道發(fa)育，導(dao)致(zhi)驅(qu)(qu)(qu)(qu)油(you)(you)劑(ji)低(di)效、無效循環嚴重(zhong)；聚(ju)驅(qu)(qu)(qu)(qu)后剩余(yu)油(you)(you)飽和度(du)低(di)、激活聚(ju)并難(nan)度(du)大(da)。三相泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)能(neng)夠有(you)效封堵(du)高滲層(ceng)，提高中、低(di)滲層(ceng)的(de)波及體(ti)(ti)(ti)(ti)積，同時可提高洗油(you)(you)效率(lv)(lv)，適用(yong)于(yu)聚(ju)驅(qu)(qu)(qu)(qu)后提高采收率(lv)(lv)。驅(qu)(qu)(qu)(qu)油(you)(you)用(yong)顆粒泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)主要有(you)二氧化硅、粉煤灰等(deng)，水驅(qu)(qu)(qu)(qu)后取得較好的(de)驅(qu)(qu)(qu)(qu)油(you)(you)效果(guo)(guo)。膨潤土(tu)、淀(dian)粉和凝(ning)膠(jiao)顆粒三相泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)的(de)相關(guan)研(yan)究較少(shao)。筆者(zhe)應用(yong)二氧化硅、膨潤土(tu)、淀(dian)粉、凝(ning)膠(jiao)微納米顆粒與(yu)(yu)聚(ju)合物和表面活性(xing)(xing)劑(ji)構(gou)筑具有(you)自適應堵(du)調驅(qu)(qu)(qu)(qu)功能(neng)的(de)三相泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)，利(li)用(yong)黏度(du)性(xing)(xing)能(neng)、界面性(xing)(xing)能(neng)、泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)性(xing)(xing)能(neng)和堵(du)調驅(qu)(qu)(qu)(qu)性(xing)(xing)能(neng)試(shi)驗，研(yan)究三相泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)的(de)溶(rong)液(ye)特(te)(te)性(xing)(xing)和驅(qu)(qu)(qu)(qu)油(you)(you)效果(guo)(guo)，分析(xi)三相泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)體(ti)(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)溶(rong)液(ye)特(te)(te)性(xing)(xing)與(yu)(yu)驅(qu)(qu)(qu)(qu)油(you)(you)效果(guo)(guo)的(de)相關(guan)性(xing)(xing)。

1試驗材料與方法

1.1試驗材料(liao)

部分水解聚丙烯(xi)酰胺(an)，相對(dui)(dui)分子質量為1 600萬(wan)(wan)和(he)2 500萬(wan)(wan)，大(da)慶(qing)煉化公(gong)司(si);非離子表面(mian)活性劑(ji)（DWS），遼河譽達公(gong)司(si);預交(jiao)聯凝(ning)膠顆(ke)(ke)粒(li)(li)（DPCG、PPCG）粒(li)(li)徑小于50μm，大(da)慶(qing)油田自制(zhi);膨潤土顆(ke)(ke)粒(li)(li)（BNP）粒(li)(li)徑為800~2 000 nm，騰瑞(rui)礦(kuang)產公(gong)司(si);二氧化硅顆(ke)(ke)粒(li)(li)（SNP）粒(li)(li)徑為400~800 nm，玉(yu)米(mi)淀粉(fen)顆(ke)(ke)粒(li)(li)（ANP）徑為500~1 000 nm，上海(hai)阿拉丁生化公(gong)司(si);大(da)慶(qing)脫水原油，大(da)慶(qing)油田注入污(wu)水，氮氣(qi)大(da)慶(qing)雪龍氣(qi)體公(gong)司(si);人造巖心厚度為2.0、4.5、1.8 cm，長度、寬度均為30、4.5 cm，對(dui)(dui)應滲透率為800×10-3、2 000×10-3、4 000×10-3μm 2;黏(nian)度計(ji)，美國(guo)BROOKFIELD公(gong)司(si);界面(mian)張力(li)儀，美國(guo)彪為公(gong)司(si);泡沫(mo)掃描(miao)儀，法(fa)國(guo)TECLIS公(gong)司(si)，毛細管黏(nian)度計(ji)和(he)驅油裝置，江蘇華安(an)石油儀器公(gong)司(si)。

1.2試驗方法

（1）剪切黏度試(shi)驗。在45℃條件下(xia)，采用(yong)(yong)黏度計測量(liang)(liang)三相(xiang)(xiang)(xiang)泡沫體(ti)系(xi)液相(xiang)(xiang)(xiang)的黏度。三相(xiang)(xiang)(xiang)泡沫體(ti)系(xi)中聚合物(wu)相(xiang)(xiang)(xiang)對分(fen)子質(zhi)量(liang)(liang)為2 500萬，質(zhi)量(liang)(liang)濃(nong)度為1 000 mg/L，DWS質(zhi)量(liang)(liang)分(fen)數(shu)為0.3%，選用(yong)(yong)不同(tong)顆粒和(he)濃(nong)度用(yong)(yong)污水配制，以下(xia)試(shi)驗三相(xiang)(xiang)(xiang)泡沫體(ti)系(xi)中聚合物(wu)和(he)DWS的組成(cheng)相(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)。

（2）運動黏度(du)試驗。毛(mao)(mao)細(xi)管黏度(du)計毛(mao)(mao)細(xi)管內徑為(wei)0.5 mm，長(chang)度(du)為(wei)20 m。在回壓10 MPa、溫度(du)45℃條(tiao)件下，向毛(mao)(mao)細(xi)管注入氣液比1∶1的三相泡沫體系(xi)，試驗過程中記錄毛(mao)(mao)細(xi)管前(qian)后壓差，應用(yong)泊肅葉(xie)公式計算(suan)運動黏度(du)。三相泡沫體系(xi)中DPCG或(huo)PPCG質量(liang)分數(shu)為(wei)0.06%，SNP、BNP或(huo)ANP質量(liang)分數(shu)為(wei)0.4%。

（3）界面性能試驗。采用(yong)界面張力(li)儀測量(liang)三相泡沫(mo)體系液相與原油的界面張力(li)，試驗溫(wen)度45℃，轉(zhuan)速6 000 r/min。

（4）泡(pao)沫性能(neng)試驗(yan)。在45℃條件下，采(cai)用泡(pao)沫掃描儀測量三(san)相泡(pao)沫體系的起泡(pao)體積和(he)攜液量隨(sui)時間變化，根據泡(pao)沫綜(zong)合(he)指數計算(suan)方法，計算(suan)泡(pao)沫綜(zong)合(he)指數。

（5）驅(qu)油效(xiao)果試驗。采用800、2 000、4 000均質(zhi)(zhi)巖心并聯，巖心分別飽(bao)和(he)水(shui)、飽(bao)和(he)油，老(lao)化24 h。并聯巖心水(shui)驅(qu)至(zhi)含(han)水(shui)95%;再注入0.6VP（VP為(wei)孔隙(xi)體(ti)積）聚(ju)合物（相(xiang)對(dui)分子質(zhi)(zhi)量為(wei)1 600萬，質(zhi)(zhi)量濃度為(wei)1 000 mg/L），后續水(shui)驅(qu)至(zhi)含(han)水(shui)98%;最后注入氣液比1∶1的三相(xiang)泡沫體(ti)系0.6VP，后續水(shui)驅(qu)至(zhi)含(han)水(shui)98%。計算不同(tong)階段采收率。

（6）剖面(mian)改善效(xiao)果試(shi)驗。在(zai)驅油效(xiao)果試(shi)驗過程中，記錄(lu)不(bu)同階段每支巖心的產液(ye)量，根據巖心厚度和產液(ye)量計(ji)算(suan)分流率(lv)。通過剖面(mian)改善率(lv)計(ji)算(suan)公(gong)式，得到(dao)3種滲透(tou)率(lv)剖面(mian)改善率(lv)計(ji)算(suan)公(gong)式:

式(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)，FHPR-MLPR為(wei)高滲(shen)(shen)層(ceng)相對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)(zhong)低(di)滲(shen)(shen)層(ceng)剖面(mian)改(gai)善率(lv);FHMPR-LPR為(wei)高中(zhong)(zhong)(zhong)滲(shen)(shen)層(ceng)相對(dui)(dui)低(di)滲(shen)(shen)層(ceng)剖面(mian)改(gai)善率(lv);QHW、QMW、QLW分別為(wei)高、中(zhong)(zhong)(zhong)、低(di)滲(shen)(shen)層(ceng)注水(shui)壓(ya)力平(ping)穩時(shi)分流率(lv);QHF、QMF、QLF分別為(wei)高、中(zhong)(zhong)(zhong)、低(di)滲(shen)(shen)層(ceng)注三相泡沫體系后注水(shui)壓(ya)力平(ping)穩時(shi)分流率(lv)。